Hierbei handelt es sich um thermomechanisch gewalzte Kesselbleche, die hohen Drücken und Temperaturen standhalten. Ihre Qualität, Anforderungen an die Verarbeitung und Eigenschaften werden durch die Norm EN 10028-5 geregelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie werden sie nicht nur in der chemischen und petrochemischen Industrie einsetzen, sondern beispielsweise auch im Energiesektor.

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Eigenschaften und Verwendung von thermomechanisch gewalzten Kesselblechen nach EN 10028-5

Kesselplatten zeichnen sich durch hervorragende Beständigkeit gegen hohen Druck, Temperatur und Korrosion aus. Sie zeichnen sich aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts durch eine hervorragende Schweißbarkeit aus. Die Schlagfestigkeit von Kesselblechen mit einer Mindeststreckgrenze von bis zu 460 MPa, deren technische Anforderungen in der Norm EN 10028-5 festgelegt sind, ist auch bei sehr niedrigen Temperaturen (bis zu −50 °C) gewährleistet. .

Ihre Eigenschaften gewährleisten den Einsatz bei normalen und reduzierten Temperaturen. Geeignet für eine Reihe von Druckbehältern und Geräten. Sie werden sie an Kesseln, Reaktoren, Lagertanks für Flüssigerd- und Erdölgas sowie Gastransportbehältern einsetzen. Sie eignen sich auch für Geräte, die mit aggressiven Chemikalien arbeiten. Kesselplatten können in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Petrochemieindustrie oder im Bereich Energie, Abfallwirtschaft oder Umwelt eingesetzt werden.

Wählen Sie aus einer großen Auswahl an Größen. Wir liefern Platten in folgenden Abmessungen:

  • Länge: max. 18.000 mm,
  • Breite: 1000–3200 mm,
  • Dicke: 5-100 mm
  • Gewicht: max. 12.500 kg.

Die angegebenen Maße sind nur ungefähre Angaben. Das resultierende Erscheinungsbild hängt von der Kombination einzelner Parameter und Materialspezifikation ab. Nach Vereinbarung sind wir in der Lage, Bleche bis zu einer Länge von 21.000 mm und einer Dicke von 200 mm herzustellen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns.

CEI - VMT

Grundmerkmale individueller Qualitäten

Stahlmarke Mindeststreckgrenze
ReH [MPa]		 Festigkeitsgrenze
Rm [MPa]		 Mindestduktilität
[%]		 Minimale Stoßarbeit
KV [°C/J]		 CEV max.3) Dicke
[mm]
P355M/1.8821 3551) 450-610 22 -20/27 0,39 8-40
P355ML1/1.8832 3551) 450-610 22 -40/27 0,39 8-40
P355ML2/1.8833 3551) 450-610 22 -50/27 0,39 8-40
P420M/1.8824 4202) 500-660 19 -20/27 0,43 8-40
P420ML1/1.8835 4202) 500-660 19 -40/27 0,43 8-40
P420ML2/1.8828 4202) 500-660 19 -50/27 0,43 8-40
P460M/1.8826 4602) 530-720 17 -20/27 0,45 8-304)
P460ML1/1.8837 4602) 530-720 17 -40/27 0,45 8-304)
P460ML2/1.8831 4602) 530-720 17 -50/27 0,45 8-304)
  1. Gültig für Dicken bis 16 mm, größere Dicken gemäß Norm
  2. Prüfung nach Vereinbarung, Werte gelten für eine Temperatur von 300 °C und eine Dicke bis 16 mm, andere Temperaturen oder größere Dicken nach Norm
  3. Maximaler Kohlenstoffäquivalentwert gemäß der Beziehung nach Vereinbarung
  4. Größere Dicken für die Sorten P460M bis ML2 nach Vereinbarung
  5. Nach Vereinbarung gemäß EU PED 2014/68/EU und AD 2000 – Merkblatt W1/W10