Це термомеханічний прокат котлових листів, які витримують високий тиск і температури. Їх якість, вимоги до обробки та властивості регулюються нормою EN 10028-5. Вони характеризуються чудовою зварюваністю та стійкістю до корозії. Ви будете використовувати їх не тільки в хімічній і нафтохімічній промисловості, а й, наприклад, в енергетиці.
Потрібна додаткова інформація? Залиште нам свою контактну інформацію, і ми зв’яжемося з вами протягом 3 днів.
Властивості та застосування термомеханічного прокату котлового листа згідно з EN 10028-5
Плити котлів відрізняються чудовою стійкістю до високого тиску, температури та корозії. Вони характеризуються відмінною зварюваністю завдяки низькому вмісту вуглецю. Удароздатність котлових пластин із мінімальною межею текучості до 460 МПа, технічні вимоги до якої визначено нормативом EN 10028-5, гарантується навіть при дуже низьких температурах (до −50 ℃) .
Їх властивості забезпечують використання при нормальних і знижених температурах. Підходить для ряду посудин під тиском і обладнання. Ви використовуватимете їх на котлах, реакторах, резервуарах для зберігання зрідженого природного та нафтового газу, а також на контейнерах для транспортування газу. Також підходять для пристроїв, що працюють з агресивними хімікатами. Плити для котлів можна використовувати в хімічній, харчовій, фармацевтичній та нафтохімічній промисловості або в галузі енергетики, поводження з відходами чи навколишнього середовища.
Вибирайте з широкого діапазону розмірів. Ми поставляємо листи таких розмірів:
- довжина: максимум 18 000 мм,
- ширина: 1000-3200 мм,
- товщина: 5-100 мм,
- вага: максимум 12 500 кг.
Вказані розміри є лише приблизними. Отриманий зовнішній вигляд залежить від поєднання окремих параметрів і характеристик матеріалу. За домовленістю ми можемо виготовити листи довжиною до 21000 мм і товщиною до 200 мм. Для отримання додаткової інформації зв'яжіться з нами.
Основні характеристики індивідуальних якостей
| Steel Brand | Мінімальна межа текучості ReH [МПа] |
Межа міцності Rm [МПа] |
Мінімальна пластичність [%] |
Мінімальний робочий удар KV [°C/Дж] |
CEV макс.3) | Товщина [мм] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P355M/1.8821 | 3551) | 450-610 | 22 | -20/27 | 0,39 | 8-40 |
| P355ML1/1.8832 | 3551) | 450-610 | 22 | -40/27 | 0,39 | 8-40 |
| P355ML2/1.8833 | 3551) | 450-610 | 22 | -50/27 | 0,39 | 8-40 |
| P420M/1.8824 | 4202) | 500-660 | 19 | -20/27 | 0,43 | 8-40 |
| P420ML1/1.8835 | 4202) | 500-660 | 19 | -40/27 | 0,43 | 8-40 |
| P420ML2/1.8828 | 4202) | 500-660 | 19 | -50/27 | 0,43 | 8-40 |
| P460M/1.8826 | 4602) | 530-720 | 17 | -20/27 | 0,45 | 8-304) |
| P460ML1/1.8837 | 4602) | 530-720 | 17 | -40/27 | 0,45 | 8-304) |
| P460ML2/1.8831 | 4602) | 530-720 | 17 | -50/27 | 0,45 | 8-304) |
- Дійсно для товщини до 16 мм, більшої товщини відповідно до стандарту
- Випробування за домовленістю, значення застосовуються до температури 300 °C і товщини до 16 мм, інших температур або більшої товщини відповідно до стандарту
- Максимальне значення вуглецевого еквівалента відповідно до співвідношення
за домовленістю - Більша товщина для марок від P460M до ML2 за домовленістю
- За угодою відповідно до EU PED 2014/68/EU та AD 2000 – Merkblatt W1/W10