Hierbei handelt es sich um genormte Bleche, die vor allem für Bauwerke auf See gedacht sind. Die technischen Anforderungen und Spezifikationen richten sich nach den Vorschriften der Klassifikationsgesellschaften. Offshore-Bleche zeichnen sich durch hervorragende Schweißbarkeit, hohe Widerstandsfähigkeit und längere Lebensdauer aus. Sie werden sie für Konstruktionen auf See und für Anwendungen in Küstengebieten verwenden.
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Eigenschaften und Verwendung von Offshore-Planen gemäß EN 10225
Offshore-Baustahlbleche zeichnen sich durch ihre hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und extremen Wetterbedingungen aus. Sie zeichnen sich außerdem durch eine hervorragende Schweißbarkeit aus. Im Gegenteil, sie neigen nicht zu Sprödbruch oder Lamellenriss. Offshore-Platten, deren technische Anforderungen in der Norm EN 10225 festgelegt sind, zeichnen sich zudem durch eine längere Lebensdauer und hohe Zähigkeit aus.
Offshore-Platten sind aufgrund ihrer Eigenschaften beständig gegen Korrosion, starke Meeresströmungen, starke Winde und niedrige Temperaturen. Es eignet sich sowohl für Onshore- als auch für Offshore-Anwendungen. Offshore-Platten werden auch für Ölplattformen oder Windkraftanlagen verwendet, die sich vor der Küste und in Küstengebieten befinden. Sie eignen sich auch für LNG-Terminals, Objekte unterhalb des Meeresspiegels oder Elemente auf Brücken oder Wellenbrechern.
Wählen Sie aus einer großen Auswahl an Größen. Wir liefern Platten in folgenden Abmessungen:
- Länge: max. 18.000 mm,
- Breite: 1000–3200 mm,
- Dicke: 5-100 mm
- Gewicht: max. 12.500 kg.
Die angegebenen Maße sind nur ungefähre Angaben. Das resultierende Erscheinungsbild hängt von der Kombination einzelner Parameter und Materialspezifikation ab. Nach Vereinbarung sind wir in der Lage, Bleche bis zu einer Länge von 21.000 mm und einer Dicke von 200 mm herzustellen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns.
Grundmerkmale individueller Qualitäten
| Stahlmarke | Gruppe | Mindeststreckgrenze ReH [MPa] |
Festigkeitsgrenze Rm [MPa] |
Mindestduktilität [%] |
Minimale Stoßarbeit KV [°C/J] |
CEV max.3) |
PCM max.4) |
Dicke [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S355NLO (S355G7+N, S355G9+N) | 1.8808 (1.8808+N1.8811+N) |
3552) | 470-630 | 22 | -40/505) | 0,43 | 0,22 | 5-606) |
| S355MLO (S355G7+M, S355G9+M) | 1.8811 (1.8808+M1.8811+M) |
3552) | 470-630 | 22 | -40/505) | 0,39 | 0,21 | 8-30 |
| S420MLO (S420G1+M) | 1.8830 (1.8830+M) |
4201) | 500-660 | 19 | -40/605) | 0,42 | 0,22 | 8-30 |
| S460MLO (S460G1+M) | 1,8878 (1,8878+M) |
4601) | 520-700 | 17 | -40/605) | 0,43 | 0,22 | 8-20 |
- Gilt für Dicken bis 16 mm, größere Dicken gemäß Norm
- Gilt für Dicken bis 25 mm, größere Dicken gemäß Norm
- Quer
- Größere Dicken bis 80 mm nach Vereinbarung